আমাদের ওয়েব সাইটে আপনাকে স্বাগতম.

ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন পদক্ষেপ কি কি?

1. প্লাস্টিক পণ্যের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

ছাঁচটি ডিজাইন করার আগে, ডিজাইনারকে প্লাস্টিক পণ্যটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সম্পূর্ণরূপে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং পণ্য ডিজাইনারের সাথে সাবধানতার সাথে আলোচনা করতে হবে এবং একটি ঐক্যমত পৌঁছেছে।এর মধ্যে জ্যামিতিক আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পণ্যের উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তার উপর প্রয়োজনীয় আলোচনা রয়েছে এবং ছাঁচ তৈরিতে অপ্রয়োজনীয় জটিলতা এড়াতে চেষ্টা করুন।

 

2. ছাঁচ গঠন নকশা

উচ্চ-মানের ছাঁচগুলির একটি সেটের জন্য শুধুমাত্র ভাল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং দক্ষ ছাঁচ উত্পাদন কর্মীদের প্রয়োজন হয় না, তবে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ভাল ছাঁচের নকশা, বিশেষত জটিল ছাঁচের জন্য, ছাঁচ ডিজাইনের গুণমান 80% গুণমানের জন্য দায়ী। ছাঁচ.% উপরে।একটি চমৎকার ছাঁচ নকশা হল: গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কম, প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা ছোট এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কম।

ছাঁচ ডিজাইনের স্তর উন্নত করতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি করা উচিত:

1. প্রতিটি ছাঁচের নকশার প্রতিটি বিবরণ বুঝুন এবং ছাঁচের প্রতিটি অংশের উদ্দেশ্য বুঝুন।

2. ডিজাইন করার সময় পূর্ববর্তী অনুরূপ ডিজাইনগুলি পড়ুন এবং এটির ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং পণ্য উত্পাদনের পরিস্থিতি বোঝুন এবং অভিজ্ঞতা এবং পাঠ থেকে শিখুন।

2. ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে সম্পর্ক গভীর করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানুন।

4. প্রক্রিয়াজাত পণ্যের প্রক্রিয়া বুঝতে কারখানায় যান এবং প্রতিটি ধরনের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য এবং সীমাবদ্ধতাগুলি চিনুন৷

5. নিজের দ্বারা ডিজাইন করা ছাঁচের পরীক্ষার ফলাফল এবং ছাঁচ পরিবর্তনগুলি বুঝুন এবং এটি থেকে শিখুন।

আরো 1

6. ডিজাইনে আরও সফল ছাঁচ কাঠামো ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।

7. পণ্যের উপর ছাঁচে জলের প্রভাব সম্পর্কে আরও জানুন।

8. কিছু বিশেষ ছাঁচ কাঠামো অধ্যয়ন করুন এবং সর্বশেষ ছাঁচ প্রযুক্তি বুঝুন।

3. ছাঁচ উপাদান নির্ধারণ এবং মান অংশ নির্বাচন করুন

ছাঁচের উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান বিবেচনা করার পাশাপাশি, ছাঁচ কারখানার প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার প্রকৃত ক্ষমতার সাথে সমন্বয় করে সঠিক পছন্দ দেওয়াও প্রয়োজন।উপরন্তু, উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত করার জন্য, বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা হয়।

 

চতুর্থ, অংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচ সমাবেশ

নকশায় সর্বোত্তম কাঠামো এবং যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা দেওয়ার পাশাপাশি, অংশগুলির মেশিনিং এবং ছাঁচের সমাবেশের জন্য ছাঁচের নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।অতএব, মেশিনিং নির্ভুলতা এবং যন্ত্র পদ্ধতির পছন্দ ছাঁচ উত্পাদনে একটি পরম প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে।

ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির মাত্রিক ত্রুটি প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

1. ছাঁচের উত্পাদন ত্রুটি প্রায় 1/3

2. ছাঁচ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি প্রায় 1/6

3. ঢালাই অংশের অসম সংকোচনের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি প্রায় 1/3

4. নির্ধারিত সংকোচন এবং প্রকৃত সংকোচনের মধ্যে অসঙ্গতির কারণে সৃষ্ট ত্রুটিটি প্রায় 1/6

অতএব, ছাঁচ উত্পাদন ত্রুটি হ্রাস করার জন্য, যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রথমে উন্নত করা উচিত।সিএনসি মেশিন টুলস ব্যবহার করে, এই সমস্যাটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।উপরন্তু, ছাঁচ পরিধান এবং বিকৃতির কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং বড় পণ্য আউটপুট সহ ছাঁচের গহ্বর এবং কোরের মতো মূল অংশগুলির জন্য quenching ব্যবহার করা উচিত।

মাঝারি এবং বড় ছাঁচে, উপকরণ সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার সুবিধার্থে, মোজাইক কাঠামো যতটা সম্ভব ছাঁচ ডিজাইনে ব্যবহার করা উচিত।

 

5. টেস্ট মোড

ছাঁচের একটি সেট ডিজাইনের শুরু থেকে সমাবেশ সম্পূর্ণ হওয়া পর্যন্ত সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাত্র 70% থেকে 80%।পূর্বনির্ধারিত সংকোচন এবং প্রকৃত সংকোচনের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে সৃষ্ট ত্রুটির জন্য, ডিমোল্ডিং সফল হোক বা না হোক, শীতলকরণ প্রভাব কীভাবে হয়, বিশেষ করে গেটের আকার, অবস্থান এবং আকৃতির নির্ভুলতা এবং উপস্থিতির উপর প্রভাব। পণ্য, এটি ছাঁচ ট্রায়াল দ্বারা পরীক্ষা করা আবশ্যক।

ছাঁচটি যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এবং সর্বোত্তম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়ার জন্য মোল্ড ট্রাইআউট একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।

শেয়ার করার পরে, আমি আশা করি এটি সবাইকে সাহায্য করবে!

আরো 2


পোস্টের সময়: জুলাই-২১-২০২২